近期，SSAB與達涅利正式簽署合同，達涅利將為SSAB在瑞典呂勒奧新建一座短流程鋼廠。該短流程鋼廠設(shè)計年產(chǎn)能為250萬噸熱軋卷，厚度范圍為1.3-25.4mm，最大帶寬2100mm，最大卷重40噸。

　　1  數(shù)字化電爐煉鋼

　　煉鋼車間將配備兩臺210噸達涅利DIGIMELTER?數(shù)字化冶煉電爐，配套系統(tǒng)包括：

　　Q-One數(shù)字化清潔供電系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備余熱回收功能，滿足區(qū)域供暖；

　　ECS廢鋼水平連續(xù)加料系統(tǒng)，不僅能提升電爐效率，還可有效降低氮氧化物排放；

　　支持動態(tài)冶煉控制的MeltModel智能煉鋼模型。

　　此外，通過配套的定制化工藝包和達涅利先進的冶金技術(shù)，再結(jié)合兩臺雙工位鋼包爐及兩套雙工位真空脫氣裝置，所有目標(biāo)鋼種均可通過電爐冶煉工藝路線生產(chǎn)。

　　2  連鑄連軋生產(chǎn)線

　　該項目采用達涅利QSP-DUE?多功能連鑄連軋技術(shù)，配套DySen直弧式連鑄機，連鑄坯厚度范圍為110-140mm，確保鑄機的高通鋼量和高鑄坯質(zhì)量。

　　另外，產(chǎn)線采用全球首臺純電加熱隧道爐，并配備了感應(yīng)加熱和電阻加熱技術(shù)。爐輥采用干輥，可顯著降低電耗。該產(chǎn)線集成鑄坯表面清理設(shè)備，這是在連鑄連軋領(lǐng)域中的首次應(yīng)用，可實現(xiàn)鑄坯的在線表面清理，以滿足特定產(chǎn)品的高表面質(zhì)量要求。

　　3  自動化解決方案

　　通過采用達涅利自動化DIGI&MET數(shù)字化冶煉解決方案和機器人使得鋼廠實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理，實現(xiàn)從廢鋼處理到鋼卷成品庫的自動化運行。

　　達涅利的供貨范圍還包括其他公輔設(shè)施，如除塵系統(tǒng)和水處理廠，以及廢鋼自動加料天車。

來源：達涅利零距離